注塑模具（jù）時需要（yào）去確定哪些方麵？

更新日（rì）期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時需要去確定（dìng）哪些方麵？

　　注塑模具在製造之前需要確認的性能

　　1、耐磨性

　　坯料在（zài）模具型腔中塑性變性時（shí），沿（yán）型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯（pī）料間發生劇烈的衝突，然後導（dǎo）致模具因磨損（sǔn）而失效。所（suǒ）以資料的（de）耐磨性是模具基本、重要的（de）功能之（zhī）一。

　　硬度是影響耐磨性（xìng）的首要因素。一（yī）般情況（kuàng）下，模具零件的硬度越高，磨（mó）損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨（jù）細及散布有關。

　　2、強耐性

　　模具的作業條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，然後導致脆性開裂。為避（bì）免模具零件在作業時俄然脆（cuì）斷，模具要具有（yǒu）較高的強度和耐性（xìng）。模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及（jí）組織（zhī）狀態。

　　3、疲憊開裂功能

　　模具作業過程中，在循環應力的長時（shí）間作用下（xià），往往導（dǎo）致疲憊開裂。其方式有小能量（liàng）屢次衝擊（jī）疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　模具的疲憊開裂功能首要取決於其強（qiáng）度、耐性、硬度（dù）、以及資猜（cāi）中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模（mó）具（jù）的（de）作業溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降，導致（zhì）模具前期磨（mó）損或發生塑（sù）性（xìng）變形而失效。因模具資料應具有較高的抗回火穩定性（xìng），以確保模具在作業（yè）溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲憊功能（néng）

　　有些模具在作業過程中處於反複加熱和冷卻的狀態（tài），使型腔外（wài）表受拉、壓力變應力的作用（yòng），引起外表（biǎo）龜裂和脫落，增加大衝突力，阻止塑（sù）性變形，降低了尺度精度，然後導致模具失效。冷熱疲（pí）憊是熱（rè）作模具失效的首要方式之一，幫（bāng）這類模具（jù）應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕性

　　有些模（mó）具如塑料模（mó）在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱（rè）後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損（sǔn）失效。