
更新日期:2023-11-29 09:56:30
注塑模具時需要去確定哪些方麵?
注塑模具(jù)在製造之前需要確認的性能
1、耐磨性
坯(pī)料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型(xíng)腔外表與坯料間發生劇烈的衝突,然後導致(zhì)模具因磨損而失效。所以(yǐ)資(zī)料(liào)的耐(nài)磨性是模具基本、重要的功能之一。
硬度是(shì)影響耐磨(mó)性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨(mó)性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關(guān)。
2、強耐性
模具的作業條件大多十分惡劣,有些常承(chéng)受較大的衝擊負荷,然後導致脆性開裂。為避免(miǎn)模具零件在作業時俄然脆(cuì)斷,模具(jù)要具有較高的強度(dù)和耐性。模具的耐性首要取(qǔ)決於資料的含碳量、晶粒(lì)度及組織狀態(tài)。
3、疲憊開裂(liè)功能
模具作業過程中,在循(xún)環應力的長時間作用下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次(cì)衝擊疲(pí)憊(bèi)開裂、拉伸(shēn)疲憊開裂觸摸疲憊(bèi)開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊(bèi)開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能
當模(mó)具的作業溫度較高進,會使硬度(dù)和強度下降,導致模具前期磨損或發生塑性變形而失(shī)效。因模具資料應具有較(jiào)高(gāo)的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫(wēn)度(dù)下,具有較高(gāo)的硬度和(hé)強度(dù)。
5、耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業過(guò)程中處於反複加熱和冷卻的狀態,使型腔外表受拉(lā)、壓力變應力的作用,引起外表龜(guī)裂和脫落,增加大衝突力,阻(zǔ)止塑性變形,降低(dī)了尺度精(jīng)度,然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的(de)耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕(shí)性
有些模具如塑料模在作業時,因為塑猜中存(cún)在氯、氟等元素(sù),受熱(rè)後(hòu)分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔(qiāng)外表,加大其外表粗糙(cāo)度,加劇(jù)磨損失效。
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