透明塑料製品注塑成型（xíng）工藝，你都了解嗎？

更新日期：2023-11-29 09:42:11

　　透（tòu）明塑料製品注塑成型（xíng）工藝，你都了解嗎？

　　注塑加工時透（tòu）明塑料（liào）由於透光率要高，必然要（yào）求塑料製品表麵質量要求嚴格（gé），不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷（xiàn），因而在整個注塑過程（chéng）對原料、設備。模具、甚至（zhì）產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至（zhì）特殊（shū）的要求。

　　其次由於透明塑料多為熔點高、流動（dòng）性差，因此為了讓產品的表麵質（zhì）量，往往要在機高溫（wēn）度（dù）、注射壓力、注射速度等工藝參（cān）數作細微調整，使注塑料時（shí）既能充滿模，又不會產生內應力而（ér）引起產品（pǐn）變形和開裂。因此從原料準備，對設備和模具（jù）要求、注塑工藝和產品的原料處（chù）理幾方麵都（dōu）要進行嚴格的操作。

　　一、料的準備與（yǔ）幹燥由於（yú）在塑料中含有任何一（yī）點雜質，都可能影響產品的透明度，因（yīn）此和儲存、運輸。加料過程中，須注意密封，讓原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後會引（yǐn）起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑（sù）時，加料須使用幹燥料（liào）鬥。

　　還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣（qì）應經過濾、除（chú）濕，以便保 證不會汙染（rǎn）原料。其幹燥工藝如（rú），透明（míng）塑料的幹燥（zào）工藝：材料工藝幹燥溫度(℃)幹燥時間(h)料層厚度(mm)備注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用熱風循環（huán）幹燥pet140～1803～4采（cǎi）用連（lián）續幹（gàn）燥（zào）加料裝置為佳

　　二、機筒（tǒng）、螺杆及其附件的清（qīng）潔為防止原料汙染（rǎn）和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩（wěn）定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘（zhān）有雜質，當沒有螺杆清洗劑時（shí），可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。

　　當（dāng）臨時停機時，為防止（zhǐ）原料在高（gāo）溫下停留（liú）時間長，引起解降，應將幹燥機（jī）和（hé）機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。(料（liào）鬥溫度對於pc應降至100℃以下)

　　三、在模具設計上應注意的問題(包（bāo）括產品的設計)為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產（chǎn）生表（biǎo）麵缺陷和（hé）變質，一般在模具設計時，應注意以（yǐ）下幾點。

　　a=壁厚（hòu）應（yīng）盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

　　b=過渡部分應逐步。圓滑（huá）過渡（dù），防止有尖角。銳邊產生，特別是（shì）pc產品一定不要有缺口;

　　c=澆口。流道盡可能寬大、粗短，且（qiě）應根據收縮冷凝（níng）過（guò）程設置澆口位置，必要時應加冷料（liào）井;

　　d=模具表麵應光潔，粗糙度低(建議低於0.8);

　　e=排氣孔。槽要足夠（gòu），以及時排（pái）出空氣（qì）和熔體中的氣體;

　　f=除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小於lmm。