注塑缺陷（xiàn）：高光產品表麵發（fā）霧怎麽解決？

更新日（rì）期：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺陷：高光（guāng）產品表麵發霧怎麽解（jiě）決？

　　經常加工注塑模具的都知（zhī）道，在加工高（gāo）亮產品（pǐn）時其表麵容（róng）易發霧，不少（shǎo）人都不知道怎麽解決，別擔心，17.c18起草（fēng）模具小編告訴您答案。

　　高光、高亮產品對於注塑企業（yè）來說確實（shí）是一個較難應付的產品（pǐn），因為它隱藏不了外部缺陷，哪怕是車間裏的粉塵也會造成產品不同程度的（de）缺陷不良，如，沙眼，麻點，沾（zhān）汙等，所以環境也是影響這類產品的關鍵因素之一。

　　一、現象

　　產品表麵白霧，從視覺（jiào）角（jiǎo）度來講，它呈現的是白色（sè）狀，所（suǒ）以在白色產品時亦不明顯，黑色高光很為明顯。

　　二、理論

　　根據上述所得出的理論依據（jù）是：在下料階（jiē）段塑料與塑料之間存（cún）在（zài）一定的空隙，經螺杆剪切後被帶入料筒，在螺（luó）杆剪切過程中，材（cái）料內部會發生物理變化，從玻璃態轉（zhuǎn）變為高彈態，從（cóng）高彈態再到粘流態，此（cǐ）變化的過程可能隻（zhī）有幾秒-幾十（shí）秒之間，(根據機台或產品大小)在這麽短的時間內要轉變一個複雜（zá）的過程，注塑缺陷也隨即產生，塑料之間的空隙（xì）被壓縮至熔料內部產生氣體，若在塑化時未能將氣體排出至料筒外部，存在的氣體則裹入熔料被注射到模具型腔，模具是否能夠順（shùn）利排出就取決於模具的排（pái）氣是否良好，則產生（shēng）發霧（wù）困氣或燒焦（jiāo）的現象。

　　很顯然，白霧也是困氣的一種現象，很多從事注塑技術的人員誤認為隻有燒焦（jiāo）才是困（kùn）氣，或者出現困氣就去開排氣槽，這是不（bú）科學的，燒焦是因為困氣過於嚴重，氣體在高壓，高速（sù）狀態（tài）下被壓縮得不到釋放產生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達600-800℃，這屬（shǔ）於困氣的很高境界。

　　三、解決方案

　　怎麽樣才能讓氣體很好的排出而（ér）不產（chǎn）生白霧現象?

　　1、模具

　　排氣並非完全靠模具來解決，對（duì）於PP材料特性來（lái）講，溫度範圍（wéi）非（fēi）常廣（guǎng），其流動（dòng）性能優越，若模具的排氣槽開得太大或位置不對，不能正確排氣（qì），而（ér）且還容易產生飛邊不良，所以正確的排氣才（cái）是有用的。

　　2、工藝

　　掌握正確的調機技巧在實際工作中是非常有效的。

　　（1）如降低螺杆旋轉速度，可以使熔料溫度均勻，所夾帶空（kōng）氣的機會要小，如螺杆旋轉速度太快，所夾帶空氣的機會要多;熔料受螺（luó）杆剪切（qiē）作（zuò）用力大，摩擦生熱導致熔料溫（wēn）度不均勻，熔料（liào）分解產（chǎn）生氣體。

　　（2）提高模具溫度，可（kě）以利於高壓，慢速（sù）充填贏得時（shí）間，如果模具溫（wēn）度過低，產品表麵易於過早（zǎo）凍結，慢速充填（tián）無法實現，可能導致（zhì）缺膠。

　　（3）降低（dī）注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快，溫（wēn）度越高。速度越慢，氣體壓縮的越（yuè）慢，越有利（lì）於氣（qì）體（tǐ）的排出。

　　（4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表麵排氣效（xiào）果越差，鎖（suǒ）模力（lì）越小，型（xíng）腔表麵排氣的效果越好。