注塑（sù）缺陷：高光產品表麵發霧（wù）怎麽（me）解決？

更新日期：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺（quē）陷（xiàn）：高光產品表麵發霧怎麽解決？

　　經常加（jiā）工注塑模具的都知道，在加工高亮產品時其表麵容易發霧，不少人都不知道（dào）怎麽解決，別擔心，17.c18起草模具（jù）小編告訴您答案。

　　高光、高亮產品對於注塑企業來說確實是一個較難應（yīng）付的產品，因為它隱藏不了外（wài）部缺陷（xiàn），哪怕是車間裏的粉塵也會造成產品不同程度的缺陷不良，如，沙眼，麻點，沾汙等，所以環境也是影響這（zhè）類產品的關鍵因素（sù）之一。

　　一、現象

　　產品表麵白霧，從視覺角（jiǎo）度來講，它呈現的是白色狀，所以在白色產品時亦不明顯，黑色高光很為明顯。

　　二、理論

　　根據上（shàng）述所得出的理論依據是：在下料階段塑料（liào）與塑料之間存在一定的空隙，經螺杆剪切後被帶入料筒，在螺杆（gǎn）剪切過（guò）程中，材料內（nèi）部會發生物理（lǐ）變（biàn）化（huà），從玻璃態轉變（biàn）為高彈態，從高彈態再到粘（zhān）流態（tài），此（cǐ）變化的過（guò）程可（kě）能隻有幾秒-幾（jǐ）十秒之間，(根據機台或產（chǎn）品大小)在這麽短（duǎn）的（de）時間內要（yào）轉變一個（gè）複雜的過程，注塑缺陷也隨即產生，塑料之間（jiān）的空隙（xì）被壓縮至熔料內部產生氣體，若在塑化時未能將氣體排出至料筒外部，存在的氣體則裹入熔料被注射到（dào）模具型腔，模（mó）具是否能夠順利排出就取決於（yú）模具的排氣是否良好，則（zé）產生發霧困氣或燒焦（jiāo）的現象（xiàng）。

　　很顯然，白霧也（yě）是困氣的一種現象，很多從事注塑技術的人員誤認為隻有燒焦才是困氣，或者出現困氣就去開排氣槽，這是不科學的（de），燒（shāo）焦是因（yīn）為困氣過於嚴重，氣體在高壓，高（gāo）速狀態下被壓縮得不到釋放產生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達600-800℃，這屬（shǔ）於困氣的很高境界。

　　三、解決方案

　　怎（zěn）麽樣才能讓氣（qì）體很好的排出而不（bú）產生白霧現象（xiàng）?

　　1、模具

　　排氣並非完全（quán）靠模具來解決，對於PP材料特性來講，溫度範圍非常廣，其流動性能優（yōu）越，若模具的排氣槽開得太（tài）大或位置不對，不能正確排氣，而且（qiě）還容（róng）易產生飛邊不良，所以正確的排氣才是有用的。

　　2、工藝

　　掌握正確的調機（jī）技巧在實際工作中是（shì）非常有效（xiào）的。

　　（1）如降低螺杆旋轉速度，可以使熔（róng）料溫度均（jun1）勻，所夾帶空氣（qì）的機會要小，如螺杆旋轉速度太快，所（suǒ）夾帶空氣的機會要多;熔料（liào）受螺杆剪切作用力大，摩擦生熱導致熔料溫度不均勻，熔料分解產生氣（qì）體。

　　（2）提高模具溫度，可以利於高壓（yā），慢速充填贏得時間，如果模具溫度過低，產品表麵易（yì）於過早凍結，慢速充填無法實現，可能導致缺膠。

　　（3）降低（dī）注射速度，速度越快，氣體（tǐ）壓縮的越快，溫度越高。速度越慢，氣體壓縮的越慢，越有（yǒu）利於氣體的排出。

　　（4）鎖模力，鎖模力越（yuè）大，型腔表麵排氣效果越差，鎖（suǒ）模力越小（xiǎo），型腔表麵排氣的效果越（yuè）好。