注塑型塑膠模具知識分享

更新日期：2023-12-01 09:42:14

　　注塑型塑料模具就是把融化（huà）後的塑（sù）料通過注塑機注射進模具的型腔，等塑膠冷卻後再（zài）把型腔打開，然後通過頂出機構把產品從型腔內頂（dǐng）出來。塑料產品在我們的（de）生活中隨處可（kě）見，它們（men）基本都是通過注塑（sù）成型做出來的。

　　塑料模具主要分澆注係統，冷卻係（xì）統（tǒng）和頂出係統。澆注係統在定模部分（fèn），定模在注塑（sù）成型時固定在機台上不動。冷卻係（xì）統是動定模都有，冷卻係統是為了提高生產效率和保證產品品質。頂出（chū）係統在動模部分，隨注塑機台一起運動，開模後通過注塑機的頂杆帶（dài）動，把產品從型腔內頂出來。

　　如今隨著塑料（liào）原料（liào）的（de）性能越來越優越，好多公司為了降低（dī）成本，他（tā）們選擇把一些原本是金屬的產品，嚐試用塑料來做。除了降低（dī）成本外，也可以減輕成品的重量。因有些產品如果零部（bù）件（jiàn）太重，可能需要更多的能量來驅動，常見的如汽車（chē）零部件。再就是（shì）金屬件受工藝限製產能一般比較低（dī），大部分時候一（yī）次隻能做1件，而塑料模（mó）具可以出多穴。