注塑模具檢修時（shí）最容易忽視的地方有哪些？

更新日期：2018-06-17 14:05:34

注（zhù）塑（sù）模具檢修時最容易忽視的地方有哪些？每個注塑成型位置所需的維修程序取（qǔ）決於不同的模具循環周（zhōu）期。下麵是（shì）一些通（tōng）用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道（dào）、加熱器、導柱（zhù）和頂針等模具組件的（de）有效運行，以防意外情況的出現。

1、您在查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會（huì）引發對加熱（rè）器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休（xiū）地運行，而是在（zài）晚上或是周末會關機的話（huà），發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉–要是操作員（yuán）碰巧看到模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個（gè）點水口（kǒu）組件。“清（qīng）理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確（què）保所有操作員都訓練（liàn）有素並且能識（shí）別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。
3、滑（huá）行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱（rè）器的時候就已經測量過它的電阻值，現（xiàn）在就是時候再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮替換加熱器（qì）以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將（jiāng）所得的數值用做今後檢查該（gāi）加（jiā）熱器時的參考數（shù）據。

5、查看導柱和導套間是否（fǒu）有（yǒu）磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或（huò）擦損等痕跡，這種磨損是由於缺（quē）乏潤（rùn）滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命（mìng）。假若磨損已很嚴重，那（nà）就是時候更換新零件（jiàn）了（le）。否則的話，型（xíng）腔和（hé）型芯部分可能無法很（hěn）好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄（báo）厚不一。

6、檢查水（shuǐ）流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水（shuǐ）通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流（liú）出的水不（bú）清（qīng）澈或是（shì）有（yǒu）顏色就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，保（bǎo）證暢通 (或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的（de）各種問題。

7、清洗（xǐ）頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。振業注（zhù）塑推薦每（měi）隔（gé）六（liù）到十（shí）二個月用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂（dǐng）針上塗上一層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷（duàn）裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區（qū）域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的（de）塑料碎片在向前注（zhù）塑時從注塑料筒組件帶（dài）來的夾（jiá）持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒（méi）有對準。在發現斷口時要考慮這（zhè）兩種可能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花（huā）瓣狀泄漏(模具使用（yòng）者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏)，就（jiù）應替換澆口套。