熱流道安裝有哪些注意點，你知道嗎？

更新日期：2023-11-30 08:18:06

　　熱流道安裝有哪些注意點，你知道嗎？

　　熱流道（dào）技術，憑借其節約成本、縮（suō）短成型周期等獨特的技術優勢，為（wéi）塑料注塑（sù）成型工藝的一個重要領域。

　　熱流道（dào）技術與常（cháng）規的冷流道相比的好處：

　　節（jiē）約原材料，降（jiàng）低成本 ;縮短成型周期，提高機器效率;改（gǎi）善製品表麵質量和力學性能;不必用三板式模具即可以使用點澆口;可經（jīng）濟（jì）地以側澆口成型單個製品;提高自動化程度;可用針閥式澆口（kǒu）控製澆口封凍;多模腔模具的注塑件質量一致;提高注塑製品表麵美觀度（dù）等。

　　而熱流道的安裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

　　1、擺好模具（jù），放平上模，用風槍清理所有孔位及模板。

　　2、檢（jiǎn）查各孔位尺寸，重點檢查深度，清除模板上的毛刺（cì）。同時（shí），查看鎖分流板的螺孔，及中心釘（dìng）和防轉銷孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師傅經（jīng）常會漏做。

　　3、將熱咀封膠位（wèi）和上台（tái）階（jiē）位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

　　4、將熱咀（jǔ）試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦（cā）到紅丹，台階位是否碰到模具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整，確（què）保配合緊密不漏料。此過程注意（yì）不要碰傷咀尖。

　　5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

　　6、檢查咀平麵（miàn）及中心墊高（gāo）度，誤差控（kòng）製在0.05mm以內。

　　7、試裝分流板。注意正式裝分流板時不要（yào）漏裝熱（rè）咀密封圈（quān）。

　　8、檢查分（fèn）流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

　　9、整（zhěng）理熱咀走線，做到整齊美（měi）觀（guān），並將線路每組按順序編號，將（jiāng）線接入插痤。

　　10、將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定（dìng）螺絲(注意一定要鎖平衡，保持（chí）分流（liú）板的四角高（gāo）度一致)，控製分流板介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上掃紅丹。

　　11、將碼模板（bǎn）試裝，檢查平麵是否（fǒu）碰到介子紅丹，確（què）保模板壓住分流板介（jiè）子。

　　12、鎖緊模具，將模（mó）具立起，從分型麵檢查澆（jiāo）口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低（dī）於澆（jiāo）口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢測（cè）每組電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應（yīng）無誤，確保所有電路正常。

　　13、接好溫控器進行（háng）試加溫，第一（yī）次加（jiā）溫應在100℃以內，保持十分鍾進行（háng）預熱除（chú）濕，保護（hù）加熱器;然後，加溫到（dào）需（xū）要（yào）的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模（mó）。