更新日(rì)期:2017-03-17 16:49:13
單分型麵注塑(sù)模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱(chēng)單分型麵(miàn)模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的(de)一種形式,它根據(jù)需要可(kě)以(yǐ)設計成單(dān)型腔注塑模(mó),也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應用最廣(guǎng)泛的一種注塑模。
雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分(fèn)型麵注塑模具在定模部分增加了一(yī)塊可以局部移動的中間板(又叫(jiào)活動澆口板,其上設有澆口、流道(dào)及定模所需要的其它(tā)零件和部件),所以也叫三(sān)板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆(jiāo)口進料的(de)單型腔或多型腔的(de)注塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與定模(mó)板作定距離分離,以(yǐ)便在這兩個模板之(zhī)間(jiān)取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑(sù)模結構複雜,製造成本較高,零部(bù)件加工困難,一般不用於(yú)大型或特大(dà)型塑(sù)料製品的成型。
帶有側向分型與抽芯機構(gòu)的(de)注塑模當塑件有(yǒu)側孔或側凹時(shí),需采用可(kě)側向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先(xiān)向下移動一段距離,然後固定於定(dìng)模板上的彎(wān)銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推杆推(tuī)動推件板使(shǐ)塑件自型芯上脫下。
帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置可活動(dòng)的成型零部件,如(rú)活動凸(tū)模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯(xīn)或型環等,在脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫模時,可(kě)在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利(lì)用開模動作或注(zhù)塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動(dòng)裝置,帶動螺(luó)紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
無流道注(zhù)塑模是指采用對流道進行絕熱(rè)加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出(chū)塑件時無澆注(zhù)係(xì)統凝料。前者稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道注塑模。
直角式(shì)注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機,與其他(tā)注塑模截然不同的是該類模具在成型時(shí)進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側,且它的截麵積通(tōng)常是不變的,這(zhè)與其他注塑機用的(de)模具有區別的,主流道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和(hé)變形,可設置可更換的(de)流道鑲塊。
脫模機構在定模上(shàng)的注塑(sù)模在大(dà)多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣有(yǒu)利於注塑機開合模係統中頂出(chū)裝置的工作。在實際(jì)生產(chǎn)中,由於某些(xiē)塑件受形狀的限製,將(jiāng)塑件留在定模一側對成型更好一些(xiē),這使塑件從模具(jù)中脫出,就必須在(zài)定模一側設置脫模機構。
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