更新日期:2017-05-19 14:30:32
試模的主要步(bù)驟
五一前有一批模具(jù)要交貨,現在五月中旬又(yòu)有(yǒu)一批(pī)模具要交(jiāo)貨(huò)。負責調機的師傅抱怨到(dào)“真可把設計部搬到注塑機(jī)旁(páng)邊,每出一穴產品(pǐn)都要記錄,看是否(fǒu)合格,然後與設計師傅、鉗工師傅溝通商(shāng)議(yì)。我這兩條腿走的酸痛,真不想走了!”試(shì)模看似不重要的環節,它確是(shì):是否可以順利交模與批量生產必經之路。我們的付出是值(zhí)得的。
為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件,並找出最好(hǎo)的溫度及壓力條件,且製訂標準的試模程序(xù),有利(lì)用於建立日常的工作(zuò)方法。
1.查看料(liào)筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤(試模與生產(chǎn)若用不同的原料,很可能得出(chū)不同的(de)結果)。
2.料管的清理務求徹底,以(yǐ)防劣解(jiě)膠料或雜料射入(rù)模內(nèi)。因為劣解(jiě)膠料及雜料可能會將模具卡死(sǐ)。檢查(chá)料管(guǎn)的溫度及模(mó)具的溫度是否適合於加(jiā)工之原料(liào)。
3.調整壓力及(jí)射(shè)出量,以求(qiú)生產出外觀令人滿意的製品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴製品尚未完全(quán)凝(níng)固時。在調整各種控製條件之前應思考一下,因為充模(mó)率稍微變(biàn)動,可能會引起甚大的充(chōng)模變化。
4.要耐心的等(děng)到機器(qì)及模具的條件(jiàn)穩定下來,即(jí)是中型機器(qì)可能也要等30分鍾以上(shàng)。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。
5.螺杆前進(jìn)的時間不可短於澆口塑料凝固的時間,否則,製品(pǐn)重量(liàng)會降低,而(ér)損及製品的性(xìng)能。且當模具被加熱時,螺杆前進(jìn)時間亦需酌(zhuó)予加長,以便壓實製品。
6.合理調整減(jiǎn)低(dī)總加工周期。
7.把新(xīn)調出的條件至少運轉30分鍾,以至穩定,然後至少(shǎo)連續生產一打全模樣品,在其盛具上(shàng)標明日期、數量,並按模穴分別放置,以(yǐ)便測試其確實運轉之穩(wěn)定性及(jí)導出合理的控製公差(對多穴(xué)模具尤有價值)。
8.將(jiāng)連續的樣品測(cè)量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較(jiào),應注意:
(1)製品尺寸是否(fǒu)穩定(dìng);
(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨(qū)勢,而(ér)顯示機器加(jiā)工條件仍在變化,如不良的溫度控製或油壓控製;
(3)尺寸之變動(dòng)是否在(zài)公差範圍之內。
10.如果製品尺寸不(bú)再變動,而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的製品其質量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內。把量出連續或大或小於平均值的模穴號(hào)記下,以便檢(jiǎn)查模具的尺寸是否正確(què)。
記錄試模過程中所得(dé)到的參數
記(jì)錄且分(fèn)析數據,以作為修改模具及生產條件之需要,且為未來量(liàng)產時之參考依據(jù)。
1.使加工運轉(zhuǎn)時間長些,以穩定熔膠溫度及液壓油溫度。
2.按所有製品尺寸(cùn)的過大或過小以調整機器條件,若縮水率太(tài)大及製品顯得射料不足,也可資參考以增加澆口(kǒu)尺寸。
3.各模穴尺寸的過大(dà)或過小予以修正之(zhī),若模穴與澆(jiāo)口尺寸尚屬正確,那麽就應試改機器條件,如充模速率、模具溫度(dù)及各部壓力等,並檢視某些模穴是否充模較慢。
4.依各模穴製品之配合情形或模芯移位,予以個別修正,也許可再試調充模率(lǜ)及模具溫度,以便改善其均勻度。
5.檢(jiǎn)查及修改射出機之故障,如,油泵、油閥、溫(wēn)度控製器等等的不良都會引起加工條件之變動(dòng),即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機器發揮良好工作效率(lǜ)。
在檢討所有的記錄數值之後,保留一套樣(yàng)品,以便校對比(bǐ)較已修正(zhèng)之後的樣品是否改善。妥善保存所有在試模(mó)過程中樣品檢(jiǎn)驗的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作(zuò)時(shí)間、螺杆(gǎn)加料時期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助於能藉以順利建立相同加工條件之(zhī)數據,以便獲得合乎質量(liàng)標準的產品。
目前,工廠試模時往(wǎng)往忽略模具溫度(dù),而在短時試模及將來量產時,模具溫度最不(bú)易掌(zhǎng)握,而不(bú)正確的模溫足以影響樣品的(de)尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現象,若不用模溫控製器予(yǔ)以掌握,將來量產時就可能出現(xiàn)困難。
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