模具維修時應注意（yì）八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時,一定要注意一些事（shì）項,因（yīn）為壓鑄模具屬於非（fēi）常昂貴的特殊精密機械,因此不能在維修時再次出現任何故障。

1、全在清理模具各處金屬肖和積垢,顯現模具本色。

2、參照（zhào）與模具一起（qǐ）送修的最後一個壓鑄產品,仔細檢查（chá）模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉（diào）肉,有無小型芯彎（wān）曲或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷推（tuī）杆或推杆長度發生變化,有無鑲（xiāng）塊定位不準,有無緊固螺栓鬆動等（děng）。根據損壞情況,確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉（lā）傷（shāng）的型腔塌（tā）陷、裂（liè）紋、掉塊等,可以局（jú）部焊補修理,焊補修理（lǐ）應嚴格（gé）按焊補工藝操作,否則將損（sǔn）失很多模具壽命。較小成型零件（jiàn）發生以上故障更加嚴重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表麵嚴重塌陷、裂（liè）紋、掉塊等,可（kě）以局部焊補修理（lǐ）,焊補修（xiū）理應（yīng）嚴格按（àn）焊補工藝操（cāo）作,否則將損失很多模具（jù）壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。

5、對滑動部（bù）位如抽芯機構、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細（xì）檢（jiǎn）查、維修。用（yòng）高溫潤滑脂重新潤滑後裝配。

6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模（mó）具（jù）同時維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止汙染,否則（zé）將會汙染整個壓（yā）鑄機液壓係統。

7、當模具在生產工程中出現故障或受到（dào）損傷時,應按具體情況確定修理方案。必（bì）要時按上述方法全麵維修。

8、完（wán）成維修保（bǎo）養的模具,將成型（xíng）表麵、分型麵、安裝麵做防鏽處理,合攏（lǒng）、定模,按模具在機器上的安裝方向,放在墊板上（shàng）。模（mó）具附件與模具放（fàng）在一起。