更新日期:2018-12-13 16:13:13
通常,開發一個新的注塑製品包(bāo)括如下步驟:
1、確定產品的最終使用要(yào)求。一般指製品(pǐn)的使用(yòng)環境、承載要求、尺寸、外觀(guān)要求、壽命等;對一些國家標準及(jí)行業標(biāo)準,也應是製(zhì)品設計中確定使用要求時應該考慮的(de)內容。
2、結構造型設計。對注塑(sù)製(zhì)品設(shè)計而言這也算是初步設計,主要是在盡(jìn)可能(néng)詳細考(kǎo)慮加工條件的情況下(xià)進行的結構與外觀設計,應盡量避免側(cè)向分型抽(chōu)芯,簡(jiǎn)化脫(tuō)模機構。
3、選擇材料。根據產品的使用(yòng)要求,確定可(kě)選用的材料,同時(shí)根據材料的性能考慮產品(pǐn)結構(gòu),對(duì)其(qí)造型進行再設(shè)計,並(bìng)確定最終(zhōng)材料。
4、從成型(xíng)工藝角(jiǎo)度改進設計。這一步需在材料被確定之後再進行,這是因為(wéi)流動性、成型收縮率等會因材料不同而存(cún)在差異其加工(gōng)性能也不完全相同。
5、樣模製造。塑料(liào)件樣模的製造主要是對以上設計進行檢驗(yàn),以便在全麵(miàn)評價(jià)加工性能和使用性能之後進一步對設計進行修改。
由以上步聚(jù)可以看出,注塑製品的設(shè)計是根據使(shǐ)用要求,通過造型設計、結構設計、材料選擇等構(gòu)成(chéng)步驟的一(yī)個綜合過(guò)程;其(qí)中,這(zhè)些步驟彼此交錯,相互影響,必須在設(shè)計過程中綜合衡量,才能得到最佳的設計效果,這也就是所謂的結構與工(gōng)藝性(xìng)能的關係(xì)有較為深厚的理解,製品設計人員才能設計出(chū)能夠(gòu)正常生產的注塑製品,加工(gōng)人員也才能對生產中的某些製品缺陷(xiàn)進行識別和進行注塑工藝參數調整。
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