精密注塑模具的鏡麵電火花加工

更新（xīn）日期：2019-01-25 08:48:03

注塑模具電火花加工廣泛地（dì）應用於精密型腔模具製造（zào）中。

所謂的“鏡（jìng）麵電火花加工”，一般是指加工表麵粗（cū）糙度（dù）值在Ra<0.2μm，加工表麵具有鏡麵反光效（xiào）果的（de）電（diàn）火花加工。鏡麵電火花加工對於一些（xiē）精密加工可以代替手工拋光工序，提高零件的品質，具有實（shí）際意義。

一、加工類型

放電加工（gōng）之所有能達到鏡麵效（xiào）果，與放電加工中產生的碳黑層有直接的關係。如果加工部位能容（róng）易形成均勻的碳黑層，也就是意味著容易加工出鏡麵效果。

二、模具鋼材

有（yǒu）些模具鋼材的電火花加工能容易達到鏡麵效果，而有些模具鋼材無論如何也達不到鏡（jìng）麵效果。同時，模（mó）具鋼材（cái）的硬度高些，電火花加工鏡麵的效果更好。

三、鏡麵電火花加工對電極的一些要求

用於鏡麵電火花（huā）加工的電極材料，一般是紫銅或者（zhě）鉻銅（tóng），鉻銅的電極損（sǔn）耗（hào）更小。選用的銅材必須質地均勻、含（hán）雜質（zhì）少，不良的銅材在鏡麵加工中容易出現電極損耗大、表麵起皺（zhòu）等異常（cháng），這個（gè）要高度重視（shì）。銅合金電極雖然可以（yǐ）實現（xiàn）極低（dī）的（de）電極損（sǔn）耗，但鏡麵效果欠佳。

四、注（zhù）意（yì）事項

（1）控（kòng）製好鏡麵電火花加工的加工餘量

電火花加工的工藝過程（chéng）就是一個從粗加工到精加工的加工過程。首先用粗加工電極，在保 證一定加工質量的條件下（尺寸精度、形狀精度、位置精度、表麵粗糙度），采用較大的放電（diàn）能量蝕除大量金屬，以（yǐ）縮短加工時間，提高加工效率（lǜ）；然後（hòu）再換精（jīng）加工電極，使用較小的（de）放電能量完成精加工。不管（guǎn）是粗加工還是精加工，均會使用多個放電條件，電流也是從大到（dào）小（xiǎo），通過深度進給修光底部，通（tōng）過平動修光側麵。

（2）合理使（shǐ）用鏡麵加工的放電參數與加工（gōng）控製（zhì）

加工采（cǎi）用負極性加工，一些非主要電（diàn）參數的選擇同樣非常重要，與常規加工的選擇也（yě）存在一些差別，如（rú）放電（diàn）時間要設長些，抬刀高度短些，抬刀速度不（bú）能太快（kuài），這樣設置的目的是為了維持一個穩定（dìng）的小能量電蝕（shí）過程，因為在鏡麵（miàn）加工中，本身（shēn）就不會產（chǎn）生很多的電蝕產物，過勤的抬刀動作反（fǎn）而會（huì）幹（gàn）擾放電的持續穩定進（jìn）行。

鏡麵加工電規準的電蝕能力非常弱，加（jiā）工過程需要（yào）花（huā）費很長的（de）時間。由於鏡麵加工時的尺寸變化（huà）已經（jīng）非常小，隻起修光作用，實際上隻（zhī）要加工到要求的表麵粗糙度後就可結束加工（gōng），因此，可采用（yòng）數控電（diàn）火花加（jiā）工機床的定時加工功能，根據經驗來決定加工多長（zhǎng）時間（jiān）。

（3）大麵積加工使用混粉技術來（lái）實現鏡麵加工效果（guǒ）

混粉電火（huǒ）花加工，是（shì）一種改善電火花加工表麵粗糙度的工藝方法。

所（suǒ）謂混粉電火花加工，是指在（zài）工作液中添加了微粉，如矽粉、鋁粉、鉻粉以及有關添加劑，以期使加工表麵獲得鏡麵效果。使用混（hún）粉加（jiā）工技術，能夠在同樣的電參數條件下，比不使（shǐ）用混（hún）粉加工技術獲得更快的加工速度（使精加（jiā）工時間縮短20%-30%）和更優的表麵粗糙度。對於較（jiào）大麵（miàn）積的電火花加工來（lái）說，具有顯著的改善作用。