注（zhù）塑模（mó）具設計時，應（yīng）該（gāi）注意這幾（jǐ）種參數！

更新日期：2019-03-06 15:50:15

注塑機（jī）上麵（miàn）有（yǒu）兩個模板，一塊不動（dòng），稱為定模板;另外一塊可以（yǐ）移（yí）動，稱為動模板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在這兩塊（kuài）模（mó）板上。開模時，注塑（sù）機的動模板移動，從而（ér）帶動把模具打開。

模（mó）具製造完畢（bì），就要進行注塑成型，上注塑（sù）機，開始打產品。然而注塑機的型號很多，每種注塑機都有自己的參數。設計模具（jù）必須要（yào）能夠滿足客戶提供的注塑機型號要求，否（fǒu）則將無（wú）法生產。

注（zhù）塑機的設計參數（shù）很多，下麵重（chóng） 點談一下與（yǔ）模具有關（guān）的幾種參數（shù），希望讀者具體（tǐ）設計模具是注意。

1. 注塑量 

注塑量是注塑機在生產時一次能射出熔膠的（de）最 大質量值(或容積值（zhí）)，代表了（le）此種（zhǒng）型號注塑機最（zuì） 大注塑能力。設計的（de）模具一模所用（yòng）的熔膠（jiāo）量（liàng）要小於注塑機的注塑量。否則，產（chǎn）品打（dǎ）不滿，無法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了（le）是（shì）注塑機在（zài）模具閉合時對模板的壓緊（jǐn）力。被成型製品在成型時所需（xū）要的鎖模力必須小於所選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型麵處跑膠（jiāo），產生飛邊。

3.拉杆間距 

在注塑機定模（mó）板和（hé）動模（mó）板死角有四（sì）根拉（lā）杆，他們的作（zuò）用是為了保 證注塑機有足夠的強度和剛度，同時負責滑動模板。但它往往會限製模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的。

模具（jù）外形尺寸不能同時大於他們對於的拉杆（gǎn）間距，如果模具的長度尺寸（cùn）有一個超過了（le）拉杆間距，則看（kàn）看模具是否（fǒu）通（tōng）過（guò）旋轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入也無（wú）法進行，那麽隻能更改模具尺寸（cùn），或是更換注塑機。

4.噴嘴尺寸校核 

注塑機噴嘴頭（tóu）一般為球麵（miàn），在選擇澆口套的時候，應該=使澆口（kǒu）套的球麵（miàn）半徑與噴嘴球麵半徑吻合。為防止高壓熔體（tǐ）從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出（chū），一般澆口套的球半徑應比噴（pēn）嘴求半徑，同時主流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可（kě）使噴嘴與澆（jiāo）口套（tào）對位容易。